Класификације цеви од угљеничног челика су засноване на њиховом садржају угљеника и физичким и механичким особинама које резултирају. Постоје различите врсте цеви од угљеничног челика, свака са специфичном употребом и применом. Ево класификације и примене цеви од угљеничног челика:
Опште цеви од угљеничног челика:
Челик са ниским садржајем угљеника: Садржи садржај угљеника од ≤0,25%. Има малу чврстоћу, добру пластичност и жилавост. Погодан је за израду заварених конструкцијских делова, делова који не носе напрезање у производњи машина, цеви, прирубница и разних причвршћивача у производњи парних турбина и котлова. Такође се користи у аутомобилима, тракторима и општој производњи машина за делове као што су папуче ручних кочница, осовине полуге и виљушке за брзину мењача.
Цеви од нискоугљичног челика:
Нискоугљенични челик са садржајем угљеника већим од 0,15% користи се за осовине, чауре, ланчанике и неке пластичне калупе. Након карбуризације и гашења, обезбеђује високу тврдоћу и добру отпорност на хабање. Погодан је за израду различитих компоненти аутомобила и машина које захтевају високу тврдоћу и жилавост.
Цеви од средњег угљеничног челика:
Угљенични челик са садржајем угљеника од 0,25% до 0,60%. Оцене попут 30, 35, 40, 45, 50 и 55 припадају челику са средњим угљеником. Челик са средњим угљеником има већу чврстоћу и тврдоћу у поређењу са челиком са ниским садржајем угљеника, што га чини погодним за делове са високим захтевима за чврстоћом и средњом жилавошћу. Обично се користи у каљеном и каљеном или нормализованом стању за производњу различитих компоненти машина.
Ове различите врсте цеви од угљеничног челика налазе примену у индустријама као што су производња машина, аутомобилска индустрија, производња парних турбина и котлова и општа производња машина. Користе се за производњу широког спектра компоненти и делова са специфичним механичким и физичким својствима, задовољавајући различите потребе индустрије.
Време поста: Јан-04-2024